клеить нанесение

Статті. - WoodEx.ua - Ліс, дерево і деревообробка України - Український лісовий ринок. Авторизація Реєстрація E-mail: Пароль: запам'ятати нагадати пароль? ПОМОГИТЕ! Срочно для работника одной из компаний членов УАМ нужна кровь IV группы, -резус.ПОМОГИТЕ! Срочно для работника одной из компаний членов УАМ нужна кровь IV группы, -резус.Срочно для работника одной из компаний членов УАМ нужна кровь IV группы, отрицательный резус IV(-). Нужно 2 донора, Доноров просим обращаться по тел. +38 (097) 280-39-52, Надежда СергеевнаРозміщення реклами: +38 (0362) 62-34-66, +38 (050) 375-62-77, +38 (097) 745-12-78 компаніїторгівляпо порталупо всій базі Розділи Замовлення послуг Реклама Дерев'яні будинки Обладнання Лісова галузь Новини Торгівля Каталог фірм Каталог сайтів Біржа праці Форум Статті Огляди ринків Про портал ТЕЛЕФОНИ ПОРТАЛУ:+38 050 375-62-77+38 097 745-12-78+38 0362 623-466woodex.ua @import "css/articles.css"; Статті Чем клеить? 22.10.2007 | Будівельна хімія Эта статья посвящена жидким материалам, применяемым в деревообработке: морилкам, пропиткам, краскам и, конечно, клеям. ЧЕМ КЛЕИТЬ? Прежде, чем начать, надо сказать два слова. В мире известны несколько компаний - изготовителей клеев. В Скандинавии это однозначно "Акзо Нобель", в Германии - "Клебхеми М. Г. Беккер Гмбх + Ко КГ" - владельцы знаменитой марки "Клейберит". Есть клеить нанесение другие уважаемые фирмы. Позвольте представить вам фирму, пока что мало знакомую массовому отечественному потребителю, но хорошо известную среди профессионалов. Знакомьтесь: "COLLANTI CONCORDE", Италия. Прочное клеевое соединение лежит в основе производства строительного конструкционного клееного бруса, оконного бруса, трехслойного паркета, многослойных панелей, мебельного щита, собственно мебели клеить нанесение многих других изделий, требуемых для современного домостроения, промышленного строительства клеить нанесение просто для качественной жизни. Современное, высокоэффективное производство подразумевает применение поточных линий с высоким уровнем автоматизации, где крайне важна точность следования технологическим инструкциям клеить нанесение тщательное соблюдение режимов склеивания. Именно на производстве широкой гаммы клеев промышленного предназначения и специализируется "COLLANTI CONCORDE". Основной рынок сбыта компании это, конечно же, Италия. Но клеить нанесение Испания тоже. И Южная Америка. И практически вся Юго-Восточная Азия… (и это при том, что продукция фирмы никак не может быть отнесена к разряду дешевых). Пора клеить нанесение нам познакомиться с ней. Начнем, как у нас принято, с самого начала. КЛЕИ: 1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛЕЯ Клей - это синтетический или природный материал, способный соединять между собой материалы различного происхождения, формируя прочную связь, которая иногда значительно прочнее самих склеиваемых материалов. Механизм связи между двумя телами, объединенными с помощью клея, может быть следующий: 1.2 МЕХАНИЗМЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ, АДГЕЗИЯ И КОГЕЗИЯ 1.2.1 КОГЕЗИЯ Термин "когезия" (сцепление) означает силу притяжения, которая возникает между атомами клеить нанесение молекулами в одном клеить нанесение том же веществе. 1.2.2 АДГЕЗИЯ Адгезия - это сила притяжения между связующим веществом (клеем) клеить нанесение материалами, которые должны быть склеены (МДФ, дерево клеить нанесение т.п.). Адгезию можно разделить на три категории: а) МЕХАНИЧЕСКАЯ АДГЕЗИЯ Связующее вещество в жидком состоянии проникает в ячеистую структуру дерева (поры) клеить нанесение затвердевает; оно удерживает деревянные поверхности в соединенном состоянии благодаря силам сцепления между молекулами этого связующего вещества. б) УДЕЛЬНАЯ АДГЕЗИЯ Эта адгезия характеризуется силой притяжения между молекулами связующего вещества клеить нанесение молекулами склеиваемой поверхности. Такая сила притяжения, зависящая от "степени смачиваемости" связующего вещества, противопоставляется силе поверхностного натяжения склеиваемых материалов (кроме уменьшения силы поверхностного натяжения, связующее вещество вносит свой вклад в усиление процесса слипания). Степень смачиваемости, кроме того, зависит от "полярности" связующего вещества клеить нанесение склеиваемой поверхности: нельзя получить прочной связи между полярным связующим веществом клеить нанесение неполярной подложкой, клеить нанесение наоборот. d = направление угла указывает на степень смачиваемости в) ХИМИЧЕСКАЯ АДГЕЗИЯ Этот тип адгезии имеет место в том случае, когда между связующим веществом клеить нанесение склеиваемой поверхностью происходит химическая реакция (например, образование химических связей между полимочевиной клеить нанесение лигниновым гидроксилом). 1.2.3 МЕХАНИЗМЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ 1. Химическая реакция Отверждение может происходить в результате процесса конденсации или полимеризации, которые возникают между двумя компонентами, вступающими друг с другом в реакцию, что приводит к устранению одного или более веществ (вода клеить нанесение т.п.). Кроме того, это может происходить тогда, когда реагенты, соединяясь вместе, не создают в результате совместной реакции других веществ. 2. Охлаждение Такой тип отверждения относится, главным образом к клеям-расплавам, наносимым в расплавленном состоянии. Они проявляют свое связующее действие в процессе охлаждения клеить нанесение под давлением. 3. Испарение Клеящая способность связующих веществ, находящихся в водной дисперсии, проявляется в результате потери воды с последующим сближением клеить нанесение сплавлением частиц, ранее находившихся в дисперсном состоянии. Что касается связующих веществ на основе растворителей, для них механизм отверждения соответствует процессу кристаллизации (потеря растворителя). Для всех этих систем существует правило, которое является фундаментальным, оно гласит, что процесс склеивания должен происходить под давлением. 1.3 КЛАССИФИКАЦИЯ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ Связующие материалы можно разделить на четыре большие группы: 1.3.1 ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ КЛЕИ Это такие связующие вещества, которые работают при нагревании или в присутствии специальных отвердителей. Они реагируют таким образом, чтобы на финальной стадии в результате необратимого процесса получился тугоплавкий продукт. Этот процесс сопровождается формированием трехмерной сетки; особая стойкость которой по линии склеивания объясняется действием температуры клеить нанесение других веществ или внешними окружающими агентами. В деревообрабатывающей промышленности такие клеи классифицируются следующим образом: 1. Клеи на основе мочевины, полученные в результате поликонденсации:- МЕЛАМИН + ФОРМАЛЬДЕГИД- ФЕНОЛ + ФОРМАЛЬДЕГИД- РЕСОРЦИНОЛ + ФОРМАЛЬДЕГИД- МОЧЕВИНА + ФОРМАЛЬДЕГИД 2. Клеи, полученные в результате объединения ТАНИНА с ФОРМАЛЬДЕГИДОМ клеить нанесение ФЕНОЛОМ. 3. ЭПОКСИДНЫЕ клеи, образующие, помимо прочего, в конце процесса поперечные связи. 4. ПОЛИУРЕТАН:- ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ- ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ С ВЛАЖНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИЕЙ 1.3.2 ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ КЛЕИ Названные так клеи образуют склеивающий стык, постепенно теряя под действием тепла когезию, приобретая пластическую консистенцию, причем этот процесс является обратимым. Клеи этого типа классифицируются следующим образом: 1. Клеи в виде ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ ВИНИЛАЦЕТАТА. 2. Клеи с поперечными связями на основе ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПВА. 1.3.3 ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ Несмотря на то, что поведение этих клеев является по своей природе термопластичным, предпочтительно обращаться с ними, как с особой категорией, так как типичная область применения таких клеев выделяет их из группы продуктов на основе винилацетата, о которых говорилось выше. Они классифицируются следующим образом: 1. Твердые термоплавкие клеи, изготовленные из:- сополимеров этиленвинилацетата (ЭВА),- полиолефинов- полиамидов 2. ПОЛИУРЕТАН ВЛАЖНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, который должен отверждаться с увлажнением материалов, уступает место структурам с поперечными связями; даже если они не рассматриваются как реальные термореактивные клеи, способные склеивать несущие структуры. Важно еще раз обратить внимание на то, что поведение продуктов этого типа таково, что в начальной фазе нанесения они имеют термоплавкие характеристики, тогда как в конечной фазе, когда процесс отверждения закончен, линия склеивания демонстрирует характеристики, типичные для термореактивного клея. Поэтому никогда не упускайте из виду эту характерную амбивалентность данного продукта при выборе его возможного применения. 1.3.4 РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ Данная категория клеев характеризуется эластичностью клеевого соединения. Мы объединяем в этом классе клеи на основе растворителей или водных эмульсий, изготовленные из:ПОЛИХЛОРОПРЕНАТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СМОЛНАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА 1.4 КЛАССИФИКАЦИЯ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE С учетом вышеизложенного мы попытаемся классифицировать клеи фирмы COLLANTI CONCORDE, одновременно расширив определение клея клеить нанесение упростив его, но, не пренебрегая химическими представлениями каждого из продуктов. 1.1.1 ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ КЛЕИ – Марки PROTODUR®1.1.1.1 ПОЛИМОЧЕВИНА Эти клеи обычно получаются в результате поликонденсации мочевины с формальдегидом при молекулярных отношениях, варьирующихся от 1,05:1 до 2:1. Мочевина клеить нанесение формальдегид смешиваются вместе в адекватной пропорции, и при нагревании их в слабо щелочной среде образуется метилолмочевина, не имеющая никаких адгезивных характеристик. Адгезивные свойства начинают вводится на второй стадии, во время которой, метилолмочевина, уже в кислой среде (рН 4-6), вступает в реакцию с процессом поликонденсации, что приводит к удалению воды, сначала формируются полимеры, характеризуемые эфирными мостиками, клеить нанесение затем, после процесса отверждения, формируется структура, характерной особенностью которой являются очень стабильные метиленовые мостики. Очевидно, чтобы быть коммерчески выгодными, такие реакции должны прерываться посредством нейтрализации до рН 7-8, клеить нанесение получаемый «сироп» после охлаждения, доведенный путем испарения до концентрации твердых частиц порядка 65-70%, должен помещаться в вакуумные упаковки. Альтернативно такой «сироп» может также распыляться в специальных пульверизаторах для получения порошковых продуктов. Имеющая место жидкость, разделяемая специальными отверстиями дисков, составляющих главную часть пульверизатора, окутывается струей горячего воздуха, имеющего температуру 200°С. Имеющаяся в «сиропе» вода быстро испаряется, клеить нанесение твердые частицы оседают на дно пульверизатора в форме мелкого порошка. К таким порошкам полимочевины добавляются в соответствии с рецептурой добавки, отвердители клеить нанесение различные буферы для получения требуемых характеристик. Использование этих составных клеев заключается в простом разведении водой в определенной пропорции, обычно это две части по весу порошка на одну часть воды. Только после смешивания с водой наступает полная конденсация, благодаря действию отвердителя (хлорид или сульфат аммония), при котором снижается рН, что позволяет восстановить поперечные связи клеить нанесение обеспечить жесткое клеить нанесение тугоплавкое термореактивное клеевое соединение. Очень важным аспектом, связанным с полимочевиной, является молярное отношение между мочевиной клеить нанесение формальдегидом. Это отношение влияет на выделение свободного формальдегида, который, будучи токсичным, нормируется действующим в настоящее время международным законодательством. Это отношение формальдегид/мочевина должно в настоящее время находиться в границах между 1:1 клеить нанесение 1,6:1, тогда как в прошлом оно, как правило, составляло 1,8:1 – 2:1. Уменьшение этого отношения, действительно, определило снижение эмиссии формальдегида, приведя, однако, к увеличению времени отверждения, уменьшению водостойкости, уменьшению жесткости и уменьшению стабильности при хранении. Благодаря прекрасным характеристикам клеев из мочевины в части их хорошей адгезии с деревом клеить нанесение их низкой стоимостью, они нашли широкий спрос на рынке, клеить нанесение в настоящее время являются самыми востребованными продуктами для деревообрабатывающей промышленности. ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ:– создание древесностружечных панелей– создание МДФ панелей– создание клееных фанерных клеить нанесение многослойных панелей– создание полых клеить нанесение реечных панелей– склеивание резаных материалов– склеивание меламиновой пленки ТОРГОВЫЕ МАРКИ КЛЕЕВ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ИЗ ФОРМАЛЬДЕГИДА С МОЧЕВИНОЙРяд клеев PROTODUR® Которые могут быть:– в порошковой форме с отдельно поставляемым отвердителем (2С)– самоотверждающиеся в порошковой форме– двухкомпонентные в жидкой форме Применение продуктов в порошковой форме в большей степени, чем для продуктов в жидкой форме, зависит от ежедневно используемого количества и от качества требуемой связи. При большом ежедневном потреблении клея можно позволить себе использовать жидкую мочевину (не катализированную), чтобы избежать постоянного смешивания клея и уменьшения, тем самым, простоев производства. Очевидно, что уже готовый клей должен иметь короткий срок хранения, который нужно строго соблюдать; в противном случае свойства клея будут хуже. 1.1.1.2 МЕЛАМИНОВАЯ СМОЛАПроизводство этой смолы происходит путем конденсации меламина с формальдегидом. Эта реакция идет так же, как клеить нанесение для мочевины с выведением воды клеить нанесение формальдегида. Формируются меламиновые группы клеить нанесение эфирные мостики; в слабо кислой среде молекулярный вес быстро увеличивается, при этом достигается требуемая степень поперечных связей. После этого мы переходим к стадии нейтрализации, и смола готова к использованию.Финальная стадия конденсации имеет место во время процесса склеивания, при добавлении солей аммония, которые способствуют выводу кислоты клеить нанесение отверждают смолу, реагируя с еще имеющимися аминовыми клеить нанесение метилоловыми группами.Меламиновые смолы интересны своей более высокой водостойкостью и, в целом, стойкостью к атмосферным воздействиям.Кроме того, по сравнению с мочевиной, они имеют более высокую степень поперечных связей, что определяет снижение эмиссии формальдегида.Меламиновые смолы могут использоваться при «смешивании» смол из мочевины для усиления их эксплуатационных характеристик. Смешивая меламин и мочевину, можно получить лучшую стойкость к ускоренному старению.На рынке они известны как MUF, конденсационные смолы меламина-мочевины-формальдегида, дающие прекрасную водостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям. ПРИМЕНЕНИЯ:– Производство морской клееной фанеры– Производство древесностружечных плит для строительства. ТОРГОВЫЕ МАРКИ МЕЛАМИНОВЫХ КЛЕЕВ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE* MELOSYNT 2000/2C (MUF) 1.1.1.3 ФЕНОЛОВЫЕ СМОЛЫЭти смолы могут быть приготовлены по двум технологиям: 1. Полимеризация фенола с формальдегидом. Этот тип смолы называется RESOLS, клеить нанесение процесс отверждения происходит при довольно высоких температурах, что приводит к образованию клеевого слоя, обладающего прекрасной водостойкостью, стойкостью к нагреву клеить нанесение внешним атмосферным воздействиям. 2. Реакция конденсации между фенолом клеить нанесение формальдегидом в кислой среде. Этот тип смол называется NOVOLAC, клеить нанесение они проходят стадию финального отверждения в присутствии специальных агентов (гексиметилентетрамина клеить нанесение формальдегида), которые при нагревании клеить нанесение под давлением образуют термореактивное вещество с поперечными связями. В деревообрабатывающей промышленности используются исключительно Resols в следующих целях:– Производство морской клееной фанеры– Производство древесностружечных плит для строительства. 1.1.1.4 ФЕНОЛ – РЕЗОРЦИНОЛОВЫЕ СМОЛЫЭти смолы получаются в результате процесса конденсации между фенолом, формальдегидом клеить нанесение резорцинолом. Резорцинол ведет себя как фенол, увеличивая реактивность смеси. Это позволяет также производить склеивание при очень низких температурах, до 10°С, что совершенно невозможно для феноловых смол. Обычно, когда такие смолы используются при температурах от 10°С до 70°С, они нуждаются в отвердителе (параформальдегид) и, кроме того, добавляется древесная пыль, чтобы усилить наполнительные свойства такого клея. ПРИМЕНЕНИЯ:– Производство слоистых балок– Производство морской клееной фанеры– Производство древесностружечных плит для строительства.ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОГО ФЕНОЛА-РЕЗОРЦИНОЛА-ФОРМАЛЬДЕГИДА · MARINE GLUE 2C®1.1.1.1 ИЗОЦИАНАТНЫЕ СМОЛЫ Эти смолы получают путем полимеризации диизоцианата с низким молекулярным весом (MDI). Адгезивные свойства диизоцианата обязаны особой реактивности, которую изоцианатные группы NCO проявляют с гидроксильными группами целлюлозы, содержащейся в древесине.Это означает, что эти смолы вступают в «химическую реакцию» с древесиной, образуя клеевой стык с высокой долговечностью.ПРИМЕНЕНИЯ: – Производство древесностружечных плит, отличающихся особой долговечностью клеить нанесение отсутствием формальдегида. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОГО ИЗОЦИАНАТА · CTZ F 15 ®· CTZ F 200 ®· CTZ 7050 ® Они не являются клеить нанесение не характеризуются как связующие материалы, но считаются «отвердителями», которые, будучи добавлены в малом процентном соотношении к другим основным смолам, усиливают адгезивные свойства посредством реакции с имеющимися гидроксильными группами. 1.1.1.2 ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Эпоксидные смолы позволяют производить холодное склеивание, без использования давления, простым наложением собираемых деталей. Обычно они состоят из двух компонентов:А – Основная смолаБ – Второй компонент, называемый отвердитель, обычно это полиамин или полиамид. Реакция отверждения, кроме того, имеет место между двумя компонентами без формирования поперечных связей, как это было с другими веществами (100% сухой осадок). Справедливости ради надо сказать, что использование этих смол в деревообрабатывающей промышленности представляет единичные случаи, только для специальных внутренних работ. В настоящее время фирма COLLANTI CONCORDE предлагает эти смолы для приклеивания щетины при производстве щеток. ПРИМЕНЕНИЯ: – Подходит для склеивания различных материалов, таких как древесина, металлы, пластические материалы, бетон клеить нанесение т.п. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ Номенклатура PELKOLL 2C ®Номенклатура XILEPOX 2C ® 1.4.2. ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ КЛЕИ1.4.2.1 КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА (ПВА) Поливинилацетат – это термопластичный полимер, используемый в течение многих лет как сырье для производства клеев в деревообрабатывающей промышленности. Виниловые продукты находят широко применение благодаря универсальности, которую они предлагают при производстве разнообразнейших видов работ. Будучи термопластичным материалом, формирующим линию склеивания, он размягчается под воздействием тепла, клеить нанесение процесс этот является обратимым. Винилацетат – это бесцветная жидкость, негорючая, обладающая характерным запахом, которая имеет температуру кипения 72,7°С, клеить нанесение напоминает воду, имея вязкость 0,4 мПа с при 20°С. Мономер винилацетата диспергирует в воде при сильном перемешивании в присутствии эмульгаторов. В этой дисперсии мономера в воде при введении ингибитора начинается процесс полимеризации. Постепенно формируется поливинилацетат, который растворяется в остаточном мономере, но не растворяется в воде, с которой он образует эмульсию. Как правило, клеевая дисперсия получается с содержанием твердых частиц от 40 до 65%. Чтобы поливинилацетатные клеи в виде эмульсии формировали сухую, однородную клеить нанесение непрерывную клеевую пленку, они должны содержать коалесценты, способствующие образованию пленки при определенной температуре, ниже которой пленка формироваться не будет, и создающие типичный белесоватый, похожий на известь внешний слой, не имеющий никакой склеивающей силы. Такая температура называется МИНИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ. ПАРАМЕТРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПВА. – Вязкость: зависит от содержания твердых частиц, распределения этих частиц по размерам клеить нанесение от системы, используемой в качестве защитного коллоида.– Водостойкость: зависит от типа клеить нанесение качества используемого защитного коллоида.– Степень термостойкости: зависит, главным образом, от молекулярного веса. Как правило, продукты, имеющие высокий молекулярный вес, теряют сопротивление силам сцепления при увеличении температуры немного быстрее, чем продукты с меньшим молекулярным весом.– Сопротивление ползучести: довольно трудно достичь того, чтобы термопластичные клеи на основе поливинилацетата имели достаточное сопротивление ползучести при повышенных температурах, 50–60°С, когда на пленку клея действует постоянная нагрузка (сопротивление ползучести). Это происходит по той причине, что такие клеи не могут выполнять соединение структурного типа, способного выдерживать нагрузки, возникающие в несущих конструкциях, особенно, в условиях экстремальных атмосферных воздействий.– Добавки: увеличение возможности деформации можно достичь увеличением количества поливинилового спирта, в результате чего снижается водостойкость клея, но увеличивается открытое время клеить нанесение увеличивается стойкость к воздействию растворителей. ПРИМЕНЕНИЯ: – Склеивание дерева с деревом– Склеивание деревянных прошивок– Склеивание бумажных или пластических материалов с поглощающими материалами– Изготовление фальшполов– Изготовление паркета с предварительной отделкой. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВ НА ОСНОВЕ ПВА Номенклатуры PROTOVIL® клеить нанесение DELTAVIL® 1.4.2.2 КЛЕИ С ПОПЕРЕЧНЫМИ СВЯЗЯМИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА Обычные клеи на основе ПВА не рекомендуются в тех случаях, когда мы хотим получить определенные характеристики водостойкости. В последнее время на рынке появились клеи, полученные из поливинилацетата клеить нанесение имеющие хорошие характеристики водостойкости. Они являются полимерами, создающими в присутствии специальных отвердителей по линии склеивания поперечные связи, которые во многих аспектах ведут себя аналогично термореактивным. Отверждение может происходить вследствие различных механизмов, которые в основном делятся на три группы: 1. Отверждение с добавлением солей металлов.2. Отверждение с добавлением термореактивных смол, полученных в результате конденсации формальдегида.3. Отверждение с добавлением изоцианата. ПРИМЕНЕНИЯ: – Склеивание дерева с деревом– Изготовление паркета с предварительной отделкой– Изготовление съемных настилов– Изготовление слоистых деталей для окон. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВ С ПОПЕРЕЧНОЙ СВЯЗЬЮ (ПВА) · DELTAVIL 2/C ®· ILCAVIL K 4/2C ®· PROTOVIL VP 244/2C ®· PROTOVIL VP 255/2C ® 1.4.2.3 ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ В соответствии с определяющим их словом, клеи такого типа используются в расплавленном состоянии, клеить нанесение склеивание производится без нагревания под давлением.Как описывалось выше, большинство термоплавких клеев, используемых в деревообрабатывающей промышленности, создаются на базе: – Этиленвинилацетата (ЭВА),– Полиолефинов,– Полиамидов,– Полиуретана влажной вулканизации. Давайте рассмотрим их один за другим: · КЛЕИ НА ОСНОВЕ ЭВА Их главные компоненты следующие:– Сополимер ЭВА– Смола– Наполнители Веществами, используемыми для производства сополимеров ЭВА, являются этилен клеить нанесение винилацетат. Сополимер ЭВА, используемый в формировании термоплавких клеев для дерева, подразделяется на три класса в соответствии с количеством в нем винилацетата (20%, 25-30%, 30-40%). Выбор конкретного сополимера или их смеси зависит от конкретных эксплуатационных требований, предъявляемых к клею. В общем случае можно предположить, что при постепенном увеличении содержания винилацетата от 20 до 40% мы получим следующие особенности: > Увеличение адгезии> Увеличение совместимости с наполнителями> Улучшение поведения клеев при низких температурах> Увеличение времени в открытом состоянии> Увеличение растворимости в растворителях> Уменьшение термостойкости Аналогично содержанию винилацетата, следующей характеристикой, определяющей сополимеры ЭВА, является ИНДЕКС ПЛАВКОСТИ: ИНДЕКС ПЛАВКОСТИ выражается как количество в граммах расплавленного полимера, прошедшего через определенное отверстие при температуре 190°С в течение 10 минут. При постепенном снижении ИНДЕКСА ПЛАВКОСТИ мы получим следующее:1. Увеличение когезии пленки клея2. Увеличение вязкости3. Увеличение термостойкости4. Увеличение связи в горячем состоянии5. Сокращение времени в открытом состоянииИспользование какой-либо другой смолы (канифольных, углеводородных, фенольных клеить нанесение кумароновых смол клеить нанесение других) и ее процентное содержание влияет на вязкость продукта клеить нанесение его термостойкость. · ПОЛИАМИДЫПо сравнению со смолами ЭВА полиамиды используются очень ограниченно. Они находят свое применение там, где требуется определенная термостойкость клеевого соединения: Они имеют кристаллическую структуру клеить нанесение высокую температуру плавления клеить нанесение являются достаточно чистыми. Потеря когезии клеевым соединением происходит поэтому только в непосредственной близости к точке плавления, в отличие от клеев на основа ЭВА, аморфная природа которых не позволяет определить чистую точку плавления, клеить нанесение у них происходит постепенная потеря когезии при прогрессивном увеличении температуры. Недостаток полиамидов заключается в плохой стабильности при нагревании в емкости клеить нанесение в несовместимости с ЭВА продуктами; это означает, что если вы работаете попеременно с двумя продуктами, необходимо тщательно чистить емкости. · ПОЛИОЛЕФИНЫЭти клеи создаются на основе: полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ), полибутилена (РВ), полиизобутила (PIB), изобутилизопрена (IIP) клеить нанесение их смесей в разных пропорциях. Несмотря на то, что они имеют высокую стоимость, эти клеи характеризуются хорошей плавкостью, обеспечивают хорошую начальную силу связи, клеить нанесение плавятся в довольно ограниченном интервале температур. С другой стороны клеящие характеристики этих клеев не слишком высокие, особенно, когда требуется склеивать очень гладкие поверхности типа ПВХ. · ПОЛИУРЕТАН ВЛАЖНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИЭтот тип клеев ведет себя в первой фазе нанесения как термопластичный клей. Во второй фазе, в результате реакции изоцианатных групп, присутствующих в клее, с влажностью воздуха, клеить нанесение сшивающих агентов с утилитарными группами внутри этого же клея, образуется клеевой слой, который имеет такие же характеристики, что клеить нанесение термореактивный продукт. В результате этого процесса получается продукт, обладающий высокой стойкостью: к нагреванию, проникновению воды и, вообще, к воздействию сильных химических веществ клеить нанесение экстремальных атмосферных условий. По сравнению с клеями на основе ЭВА эти клеи имеют значительно более низкую температуру нанесения от 110оС до 150оС. В соответствии с их чувствительностью к влажности они поставляются в хорошо запечатанных клеить нанесение герметизированных контейнерах, клеить нанесение их применение должно быть согласовано с дистрибьютором, которые даст вам совет, как избежать попадания воздуха при плавлении данного продукта. Рекомендуется использовать эти продукты только тогда, когда требуется высокое качество клеевого соединения, клеить нанесение также там, где нужно заменить клеи на основе растворителей для таких задач, как покрытие профильных поверхностей из ПВХ, которые обычно решаются с помощью клеев на основе PU растворителя. Кроме достоинства в части исключения растворителей, вредных для здоровья операторов, с этими клеями можно реализовать очень высокую производительность. ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМОПЛАВКИХ КЛЕЕВ:- Заделка краев- Покрытие профилей декоративными ПВХ обоями или импрегнированными обоями- Сборка мебели ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ТЕРМОПЛАВКИХ КЛЕЕВ · Номенклатура PROTSTIK ® 1.4.2 РЕЗИНОВЫЕ НЕОПРЕНОВЫЕ КЛЕИ1.4.3.1 КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПОЛИХЛОРОПРЕНА В отличие от природного каучука (поли-цис-изопрен) хлоропрен имеет лучшие характеристики стойкости по отношению к атмосферным воздействиям. Кроме того, он является самозатухающим веществом, клеить нанесение демонстрирует прекрасное поведение при низких температурах и в присутствии масел клеить нанесение жиров. Неопреновые клеи могут поставляться растворенными в органических растворителях (PROTOPREN®) или как латексы в водной эмульсии. В общем, они определяются как контактные связующие материалы, - фактически, клей намазывается на две склеиваемые поверхности, и, после испарения растворителя или воды, эти поверхности соединяются. Кроме компонентов хлоропрена эти клеи имеют в своем составе окиси магния клеить нанесение цинка, антиоксиданты, смолы клеить нанесение наполнители. Что касается растворителя, то наилучший его выбор определяется теми свойствами, которые должен иметь конечный связующий материал. Токсичность, реология, вязкость, возможность распыления, открытое время, морозостойкость, смачиваемость связующего материала клеить нанесение его проникновение в подложку - это все те параметры, которые нужно иметь в виду при составлении растворяющей смеси. Как излагалось выше, кроме клеев на основе растворителей, неопреновые клеи могут поставляться как водные дисперсии в неопреновом латексе. Природа эмульсий не позволяет достичь такой же скорости схватывания, которая достигается при использовании клея на основе растворителя, однако, сила связи клеить нанесение клеящая способность, несомненно, не менее важные характеристики. ПРИМЕНЕНИЯ:- Быстрое приклеивание к непоглощающим подложкам- Приклеивание краев вручную- Декоративное приклеивание листовых пластиков- Склеивание металла клеить нанесение дерева ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ КЛЕЕВ НА ОСНОВЕ ПОЛИХЛОРОПРЕНА На основе растворителя· PROTOPREN ®В водной дисперсии· IDROPREN ® 1.4.3.2 КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНА Их можно разделить на:1. Полиуретан на основе растворителя2. Двухкомпонентный полиуретан3. Полиуретан влажной вулканизации4. Эпоксидный полиуретан5. Полиуретан в водной дисперсии 1. Связующие материалы на основе растворителей имеют хорошую адгезию с различными материалами, высокую силу склеивания и стойкость к старению клеевых соединений, клеить нанесение также прекрасную стойкость связи к миграции пластификаторов. ПРИМЕНЕНИЯ:- Покрытие профильных поверхностей из ПВХ- Соединение абразивных лентТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КЛЕЕВ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ· TECNOPUR 2C ® 1. Для двухкомпонентного полиуретана: первый компонент – это, в большей или меньшей степени, продукт, имеющий 100% сухой осадок (жидкий полиол + усиленные наполнители). Второй компонент – изоцианатный отвердитель, который в процессе отверждения реагирует с гидроксильной группой. ПРИМЕНЕНИЯ:– Подходит для склеивания композитных материалов при производстве многослойных панелей /изоляционных панелей. 2. Связующие материалы из жидкого полиуретана влажной вулканизации состоят из полимеров, называемых свободными изоцианатными группами, вступающих в реакцию с влажностью воздуха. Эти клеи могут поставляться как 100% сухой осадок с минимальной частью растворителя, особенно, когда нужно улучшить характеристики распыления. ПРИМЕНЕНИЯ:– Подходит для покрытия деревянных панелей алюминиевыми листами или другими пластичными материалами (стены для фургонов), изолирующих стен, промышленных ворот, огнеупорных дверей. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ КЛЕЕВ И КЛЕЕВ С ВЛАЖНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИЕЙ· Номенклатуры PROTOPUR/2C клеить нанесение PROTOPUR ® 4. Эпоксидные полиуретановые связующие материалы были разработаны для склеивания деревянных полов, при условии, что они не должны содержать воды, так как ее присутствие вызывает изгиб деревянных элементов (поскольку дерево известно как гигроскопичный материал). В одно клеить нанесение то же время они могут иметь жесткость эпоксидной смолы клеить нанесение гибкость, характерную для полиуретана, что является оптимальными характеристиками для такого применения. ПРИМЕНЕНИЯ:– Укладка деревянных полов ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КЛЕЕВ · CEMEPOX 2C ® 5. Полиуретановые связующие материалы в водной дисперсии используются, главным образом, для покрытия МДФ плит листами ПВХ (полимерный лист) (в дальнейшем мы посвятим этому специальный параграф). Такие клеи имеют низкую вязкость клеить нанесение содержание сухих веществ от 40 до 50%. В это случае, для клеев в дисперсии, используется изоцианатный отвердитель в пропорции 3% – 5%. ПРИМЕНЕНИЯ:– Подходит для покрытия плит сложной формы листами ПВХ. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КЛЕЕВ В ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ· IDROPUR 2C ® 1.4.2.3 КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНЫ Такие продукты используются, главным образом, как растворы в органических растворителях или как водные дисперсии в форме латекса. В основном, эти связующие материалы используются для склеивания пенных полимеров при производстве мягкой мебели. Вязкость этих продуктов очень низкая, содержание твердых частиц варьируется от 20% до 60% (между тем как в полученных из полихлоропрена продуктах оно максимум 25%–27%). Связующие материалы на основе термопластичной резины наносятся, помимо прочего, посредством распыления, клеить нанесение характеризуются высоким схватыванием (клейкостью), что позволяет иногда распылять клей только на одну поверхность. ПРИМЕНЕНИЯ:– Подходит для склеивания гибких пенных материалов при производстве набивных элементов. ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE ДЛЯ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНЫ· PROTOPREN SPRAY ® 1.4.3.4. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО КАУЧУКА Они используются, главным образом, для склеивания пенных полимеров клеить нанесение подходят в тех случаях, когда вы по экологическим причинам хотите заменить связующие материалы на основе растворителей – клеями на водной основе. Эти связующие материалы содержат малые количества аммония, необходимые для улучшения стабильности продукта, клеить нанесение имеют сухой осадок приблизительно 60%. ПРИМЕНЕНИЯ:– Подходят для склеивания пенных полимеров. 1.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КЛЕЕВ Для правильного использования клеев с древесиной необходимо знать основные характеристики, которые влияют на параметры применения. Физико-химические параметры связующего материала определяются в соответствии с его типом или группой продуктов без учета требований, выставляемых применением. 1.5.1 ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ Для определения поведения термоплавких клеев необходимо рассматривать следующие характеристики. Вязкость Вязкость определяет степень, в которой сопротивление сдвига возникает между двумя поверхностями (при проверке в жидкости). Эта величина не является константой, она зависит от двух переменных, а именно, от скорости сдвига клеить нанесение времени приложения деформирующего усилия. В зависимости от поведения в момент приложения касательного напряжения жидкости подразделяются по типам. Это могут быть:– Ньютоновские жидкости: вязкость является константой, клеить нанесение ее значение не зависит от скорости сдвига.– Неньютоновские жидкости: вязкость имеет заметную зависимость от скорости сдвига в различных слоях жидкости: Псевдопластичная жидкость, вязкость которой уменьшается при увеличении скорости сдвига. Дилантантная жидкость, вязкость которой увеличивается при увеличении скорости сдвига. Тиксотропная жидкость, вязкость которой уменьшается с увеличением скорости сдвига (как клеить нанесение у псевдопластичной жидкости), но она также зависит от продолжительности приложения деформирующего усилия. Водные растворы термореактивных клеев ведут себя почти как Ньютоновские жидкости; поэтому измерение их вязкости можно проводить с помощью неротационных вискозиметров. Самый подходящий метод измерения такой вязкости приводится в стандарте UNI 9441/89; определение кажущейся вязкости (псевдопластичности) с помощью ротационного вискозиметра приводится в стандарте UNI 9056/87. · Время гелеобразного состояния Эта характеристика определяет реактивность связующего материала. Для полимочевины, МUF, обычно определяется время гелеобразного состояния при 100°С, подробности приводятся в стандарте UNICHIM 618/85. Аналогично можно определять время гелеобразного состояния при 30°С, чтобы иметь представление о сроке хранения смеси на распределительных роликах. · Сухой осадок Это процентное содержание по весу нелетучих веществ, которое определяется для продуктов, поставляемых в растворенном или дисперсном состоянии. Метод определения сухого осадка связующих материалов описывается в стандарте UNI 9058/87. · Содержание наполнителей Это процентное содержание по весу минеральных веществ, присутствующих в связующем материале. Определение его обычно проводится для мочевино-формальдегидных связующих материалов, поставляемых в форме порошка. Содержание наполнителей полезно для улучшения характеристик заполнения зазоров клеить нанесение снижения стоимости связующего материала. Метод определения описан в стандарте UNI 9057/87. · Содержание свободного формальдегида Это процентное содержание по весу формальдегида, не принимающего участие в реакции отверждения. Эта характеристика относится к мочевинно-форамльдегидным клеям клеить нанесение указывает на степень безопасности этих клеев для рабочих клеить нанесение конечных пользователей. Метод определения описан в стандарте UNI 473/79. · Открытое время Открытое время – это период времени, который проходит между нанесением клея клеить нанесение моментом, когда прикладывается максимальное давление.1.4.2 КЛЕИ В СОСТОЯНИИ ДИСПЕРСИИ Основные характеристики этих клеев следующие: Вязкость В отличие от водных растворов, термореактивные связующие материалы в дисперсном состоянии не ведут себя как Ньютоновские жидкости. Их вязкость зависит от скорости вращения, типа шпинделя, температуры клеить нанесение типа используемого вискозиметра (обычно используется ротационный вискозиметр Брукфильда). Чтобы определить степень отличия поведения жидкости от Ньютоновской, используется индекс ТИКСОТРОПНОСТИ, который есть не что иное, как отношение вязкостей, измеренных при двух различных скоростях вращения (5 клеить нанесение 50 об/мин). Чем больше (>1) значение этого отношения, тем больше такая жидкость отличается от Ньютоновской. Если случается, что для каких-то дисперсий индекс меньше, чем полученный, мы имеем жидкость с дилантантным поведением. Определение этого значения важно при нанесении клея с использованием роликовых устройств. Сухой осадок Этот параметр аналогичен характеристике для термореактивных смол. Смотрите стандарт UNI 9058/87. Содержание наполнителей Этот параметр аналогичен характеристике для термореактивных смол. Смотрите стандарт UNI 9057/87. Минимальная температура формирования пленки TMF Когда дисперсный связующий материал намазывается на склеиваемую поверхность для испарения клеить нанесение поглощения подложкой, вода удаляется. Частицы полимера, подошедшие близко друг к другу, дают начало формированию непрерывной клеить нанесение однородной адгезивной пленки. Такое состояние, называемое пленкой, не достигается, если температура ниже определенного значения, которое зависит от природы клеить нанесение количества добавок, внесенных в полимер. Критическая температура характеризуется формированием белесоватой клеить нанесение пылеобразной пленки, не имеющей никаких склеивающих свойств. Знание этих данных является фундаментальным для рабочих условий, в которых наносится связующий материал, особенно в зимнее время. Методика определения этих данных описывается в стандарте ASTM D 2354-81. 1.4.3 ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ Вязкость Термоплавкие клеи также характеризуются псевдопластическим поведением: вязкость уменьшается при увеличении скорости вращения. Измерение проводится с помощью вискозиметра Брукфильда клеить нанесение термостата Thermosel, установленного на эталонную температуру. Вязкость определяется, когда температура продукта достигает заданного значения. Метод определения описан в стандарте UNICHIM 661/85. Определения точки размягчения Точка плавления или, лучше, точка размягчения - это температура, при которой тестируемый продукт достигает определенного уровня пластичности в состоянии, определенном в стандарте ASTM E 28, скажем сфера клеить нанесение кольцо (кольцо клеить нанесение шарик). Содержание наполнителей Как описывалось ранее, стандарт UNI 9057/87. 1.4.4 РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ Вязкость - стандарт UNI 9056/87 Сухой осадок - стандарт UNI 9058/87Источник: Коментарі (0) ← Факторы, влияющие на прочность древесины. 22.10.2007 | Наукові статті В прошлых статья шла речь о различных аспектах прочности древесины, для простоты опуская некоторые факторы. Та... → Чем клеить? (2) 22.10.2007 | Будівельна хімія Эта статья посвящена жидким материалам, применяемым в деревообработке: морилкам, пропиткам, краскам и, конечно... Це корисно: Навчальна програма «СОЛО на клавиатуре» для швидкого друку на комп'ютерній клавіатурі. Рекомендуємо: Найкращий, безкоштовний браузер інтернет-сторінок. Довідка, Скачати Firefox → © 2002 — 2008ТзОВ "Український лісовий ринок" TMРозробка: Ігор Свіст. підприємств:2863 оголошень:2434новин:2131 разделы certification microsoft vps vds охота клеить нанесение